1670全自动清废模切机（飞达）

(给纸部、模切压痕部、电器控制部、清废部、润滑系统)

型号：ZHM-1670型

技术参数

上限用纸尺寸：1670×1210mm

上限模切尺寸：1650×1200mm

最小用纸尺寸：620×560mm

模切精度：±0.5mm

瓦楞纸板厚度：≤1mm---8mm

上限工作压力：250吨

模切上限速度4000--4500次／小时(视模切产品的排版、纸张及操作因素而定)

最小叼口尺寸：8mm

整机功率(千瓦)约：25KW    机器总重量约：23吨

电力要求：380V三相50 Hz

机器外型尺寸(米)：8.5×2.9×2.5(长×宽×高)

给纸部:

   给纸台提升步距可根据纸张情况设定调整，采用新型自动飞达装置可顺利完成8mm以下瓦楞纸和300克以上的卡纸的自动输送。

模切压痕部：

   模切压力可依纸质做电动调整，可提升至300吨，能轻易模切各类纸张。并有工作压力保护装置，超压可自动停机保护，精度可达0.02mm，精准易操作。

   新颖的传动设计，实现高速精准的模切，独特的模切版框吊板装卡，使模切板定位准确、牢固，并可重复使用，能有效地防止模切板下垂和脱离。意大利进口气动离合器，通过调整气压控制传递扭矩，该离合器噪音低制动性能极佳前规部有两组单动前规体调整方便快捷，两个高精度光纤为所做产提供精度保证。

   气动锁版性能稳定，操作简单方便。模切钢板经过特殊热处理加工而成，平面度好，硬度高，独特的5+2设计使换板更容易，使用寿命长，人性化的气悬浮抽板系统使钢板的进出省时省力，更快。

   高强度的合金铝叼纸牙排，刚性好、质量轻、惯性小能在高速运行中精准平稳地传递纸张。

   底台、动台及上平台等关键部件采用高强度球墨铸铁树脂砂铸造而成，抗拉强度高、韧性好。主传动采用蜗轮蜗杆及特殊设计的曲轴、加宽摆杆连杆机构，该机构耐磨强度高，采用轴瓦形式连接，减少运动间隙，避免蜗轮蜗杆冲击，运转平稳，模切压力大使用寿命长。

主链条采用日本进口重载高精度传动链条，长度误差极小，抗拉度及耐磨损性能高。间歇机构采用日本高精密平行三元凸轮分度机构，凸轮曲线经过特殊设计，使牙排运转更加平稳。叼纸牙排的后定位及侧定位机构，使纸张的模切精度得以保证。

清废部：

1.排废装置采用凸轮传动，平稳可靠。排废模采用直线轴承滑动，当不须使用清废功能时，可将脱纸动作脱离而暂停。

2.清废机构中，清废动作的离合采用气动控制，机构简洁可靠。

电器控制部：

   电控系统采用微机控制，实现从给纸、定位、模切、收纸各部位工序的自动控制和实时检测。人机界面显示系统能实时显示各种工作情况，故障发生部位并提出解决方法。配有各种安全保护装置，发生故障时声光报警并自动停机，真正保证人机安全。主电机用进口日本变频器无级调速控制，节省能源噪音小。各种按钮、电磁阀、继电器、接触器、光电开关均采用进口品牌，性能安全可靠。

润滑系统：                  收纸部：

   强制自动润滑系统，确保主传动内部供油正常，无油自动停机，保证机器的稳定性能，提高机器的使用寿命。精心设计的收纸机构，机械压纸板可根据不同的多拼联版产品组合，在高速模切下更顺畅，操作方便、合理、有效。

本机完全按CE标准设计的电器和机器护罩，以人为本，把安全性提升到高水平。

标准附件：

◇  大型加宽专业防滑操作平台一套

◇  模切版框组件一套

◇  模切钢板(厚2mm)两块，（5 mm）一块。

◇  叼纸牙排一根

◇  专业操作工具一套

主要配置

注：可根据用户的需求定制和改装设备

玉田县正和印刷包装机械有限公司